广州市三度机械有限公司主要经营线切割加工、车床加工、机加工、机械加工、五金模具加工、夹具加工、机械零件加工、冲压件等,工厂地处广州市天河区地理位置优越,白云夹具加工定制,交通运输方便,拥有一支经验丰富的业务、研发队伍。公司的发展离不开社会各界的帮助支持,期望能与大家真诚合作,共创辉煌。

粗基准的选择
①若工件必须首先保证某重要表面的加工余量均匀,白云夹具加工定做,则应选该表面为粗基准。
②在没有要求保证重要表面加工余量均匀的情况下,白云夹具加工,若零件上每个表面都要加工,则应以加工余量r小的表面作为粗基准。这样可使这个表面在加工中不致因加工余量不足,造成加工后仍留有部分毛面,致使工件报废。
③在没有要求保证重要表面加工余量均匀的情况下,若零件有的表面不需要加工时,则应以不加工表面中与加工表面的位置精度要求较高的表面为粗基准。若既需保证某重要表面加工余量均匀,又要求保证不加工表面与加工表面的位置精度,则仍按本原则处理。
④选作粗基准的表面,应尽可能平整和光洁,不能有飞边、浇口、冒口及其他缺陷,以便定位准确,装夹可靠。

广州市三度机械有限公司主要经营线切割加工、车床加工、机加工、机械加工、五金模具加工、夹具加工、机械零件加工、冲压件等,白云夹具加工订制,工厂地处广州市天河区地理位置优越,交通运输方便,拥有一支经验丰富的业务、研发队伍。公司的发展离不开社会各界的帮助支持,期望能与大家真诚合作,共创辉煌。

定位基准分为精基准、粗基准和辅助基准。在初加工工序中,只能用毛坯上未经加工的表面作为定位基准(粗基准)。在后续工序中,则使用已加工表面作为定位基准(精基准)。
在制定工艺规程时,总是先考虑选择怎样的精基准以保证达到精度要求并把各个表面加工出来,然后再考虑选择合适的粗基准把精基准面加工出来。另外,为了使工件便于装夹和易于获得所需加工精度,可在工件上某部位作一辅助基准,用以定位。应从零件的整个加工工艺过程的全局出发,在分析零件的结构特点、设计基准和技术要求的基础上,根据粗、精基准的选择原则,合理选择定位基准。

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